Povrch ocelového bubnu se před nátěrem nejsnáze oxiduje a koroduje. Vodní kámen a rez na povrchu jsou hlavně oxid železitý, oxid železitý, vodnatý oxid železa a oxid železitý. Pokud se před nátěrem ocelového bubnu neodstraní vodní kámen a rez na povrchu, ovlivní to přilnavost, dekoraci a životnost nátěrového filmu na povrchu ocelového bubnu. Vzhledem k tomu, že struktura rzi je uvolněná, povrch ocelového bubnu není pevně připevněn a je snadné spadnout spolu s povlakem. Vodní kámen vytvoří působením vodního člunu hydrid triželezitého a objem se zvětší, což způsobí pěnění, praskání a odpadávání filmu. V korozivní baterii složené z oxidového filmu pod nátěrovým filmem a kovového železa ocelového bubnu je to katoda, která podporuje korozi kovu na povrchu ocelového bubnu, takže povlak je rychle zničen.
Způsob odstraňování rzi na povrchu ocelového bubnu je rozdělen do dvou hlavních kategorií: chemická metoda a mechanická metoda.
Chemické odstraňování rzi je použití chemických melounů nebo elektrochemických melounů k rozpuštění obecné rzi, oxidových okují a různých produktů koroze z povrchu ocelového bubnu bez ovlivnění základního kovu oceli. Nejběžnější metodou chemického odstraňování okují je moření, které využívá organické nebo anorganické kyseliny ke skládání oxidů a žluté rzi z povrchu ocelového bubnu z povrchu ocelového bubnu.
Mechanické odstraňování rzi je použití mechanických sil, jako je tření, oklepávání, odírání atd., takže brusná zrna odstraňují rez, vysokoteplotní oxidové okují a další nečistoty na povrchu ocelového bubnu. Nejběžnější metodou mechanického odstraňování vodního kamene pro podniky s ocelovými bubny je ruční broušení, mechanické broušení, odstraňování rzi, ruční odstraňování rzi pomocí jednoduchých nástrojů a metoda je jednoduchá a snadná, ale náročnost na práci je vysoká, efektivita výroby je nízká a kvalita odstraňování rzi je špatná. Obecně lze odstranit pouze uvolněnou nebo světlejší rez.